一,應用案例
清洗對象: |
鋼鐵材料 |
清洗條件: |
常溫浸泡 |
清洗目的: |
清洗干凈表面油及臟污,方便后續工藝及增強涂裝附著力。 |
清洗要求: |
表面油污去除徹底 工件無腐蝕 |
工藝流程1: |
常溫浸泡→漂洗→漂洗→表調→磷化→漂洗→烘干 |
工藝流程2: |
常溫浸泡→漂洗→漂洗→陶化→漂洗→烘干 |
工藝流程3: |
常溫浸泡→漂洗→除銹→漂洗→中和(有的沒有)→表調(陶化無此工藝)→磷化或者陶化→漂洗→烘干 |
關鍵字: 鋼鐵工件、浸泡、HW-825
二,清洗樣品材料說明
工件是常見鋼鐵類材料,后續基本都是需要涂裝處理,在常溫浸泡體系中,考慮除油速度和漂洗性能,方便后面工藝處理及涂裝后附著力OK,并且需要考慮方案配制后產品外觀。
三,產品選擇
鐵工件做常溫除油時,需要考慮堿度對油的皂化效果和表面活性劑的乳化能力,因為是鋼鐵材料,一般不需要過多考慮腐蝕問題,但是需要考慮堿度對漂洗性能的影響,所以選擇堿性助劑從成本及效果參考,選擇氫氧化鈉、碳酸鈉、五水偏硅酸鈉復配,活性劑選擇在常溫狀態下清洗乳化效果優異的HW-825,它漂洗性好,泡沫適中,因為上面幾種堿性助劑容易潮解,為保持粉體的外觀不結塊,選擇三聚磷酸鈉做為輔料,并且可以增強漂洗性能和除油效果。
四,產品配方
成分 |
百分比 |
8% |
|
氫氧化鈉 |
25% |
碳酸鈉 |
30% |
五水偏硅酸鈉 |
15% |
三聚磷酸鈉 |
22% |
五,清洗實驗過程
按照5%開槽試驗,使用鍍鋅板做常溫浸泡測試,結果如下:
時間/分鐘 |
表面油 |
臟污 |
外觀 |
5 |
無可見油污 |
漂洗后表面有極少部分不親水 |
無腐蝕 |
8 |
無油污 |
漂洗表面完全親水 |
無腐蝕 |
10 |
無油污 |
臟污灰塵完全去除 |
無腐蝕 |
結果擦拭無油膩感,無殘留,漂洗完全親水。
六,清洗實驗結果
經過驗證,該方案適合所有鋼鐵工件常溫浸泡或者游浸除油工藝,除油速度快,漂洗性能好,成分結構簡單。